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是不是硅酮粉潤滑效果不好?原來是這兩個主要原因。

發(fā)布時間:2023-02-05
  是不是硅酮粉潤滑效果不好?原來是這兩個主要原因。
  硅酮粉一般是通過添加高分子量的有機硅和二氧化硅來生產(chǎn)的。其主要職能是:
  提高塑料加工流動性和脫模性,降低扭矩,減少設備磨損,使充模容易,降低次品率;降低摩擦系數(shù),提高光滑度,改善表面光澤,提高表面絲滑感和抗劃傷性;提高阻燃性,降低煙密度,提高阻燃材料的沖擊強度和表面光澤度(高填充);它具有良好的穩(wěn)定性和不遷移性。
  那么在使用硅粉潤滑劑的時候,應該怎么做才能更好的與原料融合,增加流動性,降低粘度呢?通常,有兩個方面影響硅酮粉末潤滑劑的功能:
  1.溫度對硅酮粉末潤滑劑性能的影響

  提高溫度可以增加分子熱運動的動能,可以減弱PVC樹脂顆粒與分子和鏈段之間的作用力,改善流動性,降低熔體粘度,使小分子內(nèi)潤滑劑容易進入樹脂顆粒和分子鏈段之間,從而增加內(nèi)外潤滑劑尤其是內(nèi)潤滑劑的相容性和潤滑效果。

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  2.剪切速率對硅粉潤滑劑性能的影響
  因為熱塑性樹脂都是線性聚合物,主鏈很長,很多側(cè)枝交織在一起,形成混亂的分子團,所以熔體粘度很高。當熔體在剪切力和熱的作用下流動時,聚合物鏈的構(gòu)象發(fā)生變化。
  即在高分子鏈流動的過程中,一方面分子鏈段隨著力的作用而運動、取向、拉直,另一方面又由于分子鏈段的內(nèi)聚力而不斷回彈、收縮。
  當剪切速率增加很多時,熔體長鏈段的流動時間(即取向和拉直的時間)比收縮和回彈的時間短,分子鏈沒有時間回彈和收縮,或者取向的分子鏈段只回彈和收縮一部分,所以收縮時阻力減小,所以相當一部分樹脂熔體的粘度隨著剪切速率的增加而降低。
  從宏觀上看,當剪切速率變大時,潤滑劑的相容性和潤滑效果一般也會相應提高。
  因此,適當提高溫度和剪切速率可以改善硅粉的相容性和潤滑效果。